دا د ټول تولیداتو د وړتیاوو د ښه والي یوه برخه ګڼل کیږي
د تجهیزاتو ټولیز اغیزمنتیا د معیارونو لړۍ ده چې د تولیداتو عملیات یا د تجهیزاتو ټوټه استعمالولو اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي.
میتریک هره ورځ کارول کیدی شي چې وپیژني چې څنګه وسایل ترسره کوي مګر دا هم د هدف په توګه کارول کیدی شي یو شرکت غواړي چې ترلاسه کړي.
کله چې یو شرکت د تجهیزاتو اغیزمنتیا ته ګوري، هلته شپږ ساحې شتون لري چیرې چې ضایع کیدی شي؛ د تجهیزاتو ناکامۍ، ترتیبات، او تعدیلات، معلول، سکریپ او بیا کار، د سرعت عملیات کمول، او د پیل پیل زیان.
- د سامانونو ناکامي
دا غیر متوقع ناکامۍ دي چې پرته له خبرداری څخه پیښیږي او د تولید سبب ګرځي. دا کولی شي د تولید مهال ویش او د پیرودونکو تدارکات په جدي توګه اغیزمن کړي. که ناکامي نشي کولی په چټکتیا سره سمبال شي، د تجهیزاتو یوه نوې برخه کیدای شي پیرودلو ته اړتیا ولري کوم چې کولی شي مالي ستونزې کوچنۍ یا منځنۍ شرکت ته ورسوي.
- ترتیب او سمون
د تجهیزاتو ټایټ ټیټ داسې وخت هم رامینځته کیږي کله چې د تولید په پای کې ماشین مات شي، او نوي وسایل د راتلونکي تولید چلولو لپاره جوړ شوي دي. که څه هم دا ځنډ وخت په عمومي توګه د تولید مهال ویش کې شامل دی، کیدای شي چې په ترتیب کې د اړتیا وړ اضافي وخت ممکن د سمونونو له امله نشي، او دا د تولید شیشې ځنډولی شي.
- ادله
د تولید شیشین تمه لري چې د خپل سرعت په سرعت کې وسایل وکاروي. یو ماشین سرعت یې کمولی شي که چیرې لږې ستونزې شتون ولري چې د ماشین عملیات لخوا سمه کیدی شي. دا د یو آپریټر لپاره مهم دی چې پوه شي کله چې یو ماشین د خپل ټاکل شوي کچې لاندې کار کوي ځکه چې دا د تولید مهال ویش باندې ناوړه اغیزه لري.
- سکریپ او Rework
که یو ماشین په خپل مطلوبه سطحه کار نشي کولی دا هغه توکي تولید کړي چې د منلو وړ کیفیت معیار لاندې دي او اړینه ده چې له مینځه وړل یا بیا کارول شي. نه یوازې دا د وخت او سرچینو ضایع کول دي، مګر دا د پام وړ کچې د تولید مهال ویش او د پیرودونکو د سپارلو نېټې اغیزې کولی شي.
- د کم رفتار عملیات
د تجهیزاتو یوه ټوټه د تولیدونکي لخوا تعریف شوې او شرکتونه تمه لري چې مستند شوي چټک سرعت هغه سرعت دی چې ماشین یې کار کوي. په هرصورت، مګر کله چې شرکت شرکت تجهیزات نلري او تصدیق کوي چې دا د صنعتکار په ځانګړتیا کې کار کوي، نو بیا امکان شتون لري چې ماشین د معیار معیار الندې کار کوي.
- د پیل پیلونه
کله چې تجهیزات جوړ شي، ممکن د تولید شویو لومړنیو توکو سره ځینې مسلې وي. د بیلګې په توګه، کیمیکل تولید کې، لومړنی بسته کیدای شي مناسب کیفیت نه وي. که څه هم دا د سرغړونې ضایع کیدای شي د تولید مهال ویش کې شامل شي، دا د وخت او سرچینو ضایع کول دي چې کیدای شي لږ تر لږه وي.
دلته درې فکتورونه دي چې د ټولیز وسایلو اغیزمنتیا په محاسبه کې کارول کیږي. دا د شتون کچه، د فعالیت فعالیت، او د کیفیت کچه ده.
- د لاسرسي کچه
د شتون کچه د هغه وخت وخت دی چې تجهیزات پرمخ ځي، بلکه هغه وخت چې ممکن روان وي. A د شتون کچه راټیټوي د تجهیزاتو ناکامۍ او د ترتیب او سمون شاوخوا مسلو ښودنه ده.
- د فعالیت کچه
د فعالیت اندازه د هغه مقدار مقدار دی چې د چلولو وخت کې تولید شوي، د مقدار مقدار په پرتله چې کیدی شي تولید شي کله چې مینوفیکچینټونو په پام کې نیولو سره د تجهیزاتو سرعت تیز کړی. د ټیټ فعالیت کچه د معلول، کوچنیو بندونو، او د سرعت عملیات کمولو په نتیجه کې لیدل کیدی شي.
- د کیفیت کچه
د کیفیت کچه د منلو وړ موادو اندازه ده چې د تولید ټول توکي یې په پرتله. د ټیټ کیفیت کچه د ابتدايي زیانونو او د سکری موادو اندازه ښیي.
کله چې یو شرکت لومړی د OEE میترونو څخه کار اخلي، نو دوی کولی شي د دوی وسایل موثریت وګوري. دوی بیا هغه معلومات لري چې له مخې یې کولی شي د دوی د نبات لپاره ښه اهداف رامینځ ته کړي. د شتون، کارکردگی او کیفیت لوړولو له مخې، یو شرکت کولی شي د ساتنې او خام موادو لګښتونه کم کړي همداراز د دوی د تولید وړتیا او د پیرودونکو عرضه کولو وختونه ښه کړي .
ګریري میرون، لوژستیک او سپلائی چین ماهر لخوا تازه شوی.